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电子皮带秤如何安装

2019-10-22

一台包头皮带秤的使用性能好坏,不仅取决于厂家的设计质量(高品质的设计应是前提条件,文中不进行叙述),而且还取决于现场的安装工艺要求及设备的维护情况。


3.1秤体安装位置的选取


秤体应安装在输送机皮带张力变化较小且安装的部位不应有伸缩、接头或纵梁拼接的地方,整个称重域内托辊和输送机的支撑应有足够的强度和刚度,尽量避免风力、雨雪、暴晒、振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰,并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离,避免振动信号对称重信号的影响。


3.2称重托辊的选取及安装


称重托辊的径向跳动,承重高度和槽行角的公差应在国家标准允许的范围内,托辊的槽行角应在35°以下,槽型角偏大,势必会引起托辊的不同心度,从而使皮带的柔性变差。称重域内托辊应比两边其它托辊高出6mm左右,且纵向中心线应与输送机架挂辊中心线重合,而且与输送机纵向平行。


3.3电气部分的安装要求


电源部分应尽量避开动力线,亦可采用照明电源,有条件的用户可在电脑积算器电源侧增加电源稳压装置;电气接线盒安装于输送机一侧,应密封好,防止清扫输送机架时,电路板被水浸泡或粉尘进入接线盒内;电脑积算器控制室和现场的距离较远,可达几百米,称重信号线和电力电缆线应分开走线,且将屏蔽端接好,由于线路损耗较大、称重信号受外界的干扰较严重,距离超过60米时,接线应采用6线制接法;电脑积算器和秤体应分别接地,接地电阻应不大于4Ω。


4.电子皮带秤的维护及修理


4.1系统的维护


要使一台调校好的电子皮带秤能够满意地运行,保持良好的精度和可靠性,应进行如下七方面的维护:其一,对于新安装的皮带秤,在安装后的几个月内,每隔一天检测一次零点,每隔一周检测一次间隔值,根据精度要求,适时选择实物校准或模拟校准;第二,每天下班停机后及时清除秤体上的积料和皮带上的粘附物;第三,皮带运行中,检测皮带是否跑偏;第四,由于称重托辊运动的灵活性、径向跳动程度等直接影响计量精度,需每年对称重托辊润滑1~2次,但要注意托辊润滑后,需对电子皮带秤重新进行校准;第五,使用过程中,正常流量比较好控制在校准流量幅度的±20%范围内;第六,比较大流量不要超过120%Qmax,这样做不但有助于提高皮带秤的精度,而且会提高设备的使用寿命;第七,严禁在安装传感器的秤体上进行焊接,以免损坏传感器,特殊情况下,应先断开电源,然后将接地线引到秤体上,一定不能让电流回路经过传感器。


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4.2系统的修理


因外界影响因数较多,检查和排除电子皮带秤的故障,相对其它衡器来说要复杂得多,这就需要修理人员应认真阅读了解相关的知识,勤观察、勤动手、多分析、多思考、多总结。


4.2.1电脑积算器的检修


电脑积算器是电子皮带秤的中枢,它是将称重传感器送来的mV级信号转化成数字量信号,并将速度传感器送来的脉冲信号进行整形处理,然后一同送入微处理器集中进行处理。


4.2.2称重传感器和速度传感器的检修


称重传感器和速度传感器是电子皮带秤的心脏。称重传感器的检修大家较熟悉,限于篇幅,这里不再介绍;速度传感器是通过与皮带接触的滚动装置来驱动运行,并将皮带运行的速度信号转化为电压信号(方波),因厂家选用装置不同及皮带运行速度不一样,电压幅值也不一样,正常工作中,电压幅值一般在3~15VAC之间,可用万用表的“~”档进行检查。


4.2.3零点及间隔值的漂移


零点屡调不准、称量不准确,首先应从现场着手,造成的原因可能与秤体安装质量和使用环境有关,具体可从以下几方面处理:一、环境温度、湿度是否昼夜变化较大,导致输送皮带的张力发生变化,从而使皮带秤零点发生漂移;二、秤架上积尘积料、运输皮带粘料;三、物料卡在秤架内;四、运输机皮带不均匀;五、系统没有良好接地;六、电子测量元件故障;七、称重传感器严重过载。其次应考虑传感器本身的稳定性及电脑积算器的性能情况。


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