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向生产厂家提供现场的技术资料,以便厂家有针对性的进行设计,其中现场的技术资料主要包括环境的温度、湿度,皮带输送机的型号、输送机的倾角、托辊的槽行角、皮带的速度、皮带的宽度,运送物料的特性、正常流量、比较大流量,现场距电脑积算器的距离,积算器的安装形式等。一些用户经常容易产生误区,订购前不加分析地选择高精度的皮带秤,试想一下,其道理和静态衡器中(II)级、(III)级、(IIII)级衡器的选用基本相同,不同之处在于该设备的校验装置由用户自备,而静态衡器由生产厂家解决。
安装过程的控制实质上也是安装工艺的控制过程,正确的工艺流程、严谨细致的工艺作风是地磅安装质量的保证。如果在连接过程中,不注意结合面的平整、有过多的防腐油漆或其他非刚性材料的存在,将会导致称重框架、称重托辊等受力部件在有载情况下的变形或位移,严重的会引起地磅的振动,尤其是称重感应器与称重框架之间的连接,直接影响力的正确传递,使称重系统的测量误差增大。因此,在安装连接这些部件时,须将开孔时的毛刺、割渣彻底清除十净,秤架和机架结合面应有一定的光洁度,使其连接紧密。
称重传感器和速度传感器是电子皮带秤的心脏。称重传感器的检修大家较熟悉,限于篇幅,这里不再介绍;速度传感器是通过与皮带接触的滚动装置来驱动运行,并将皮带运行的速度信号转化为电压信号(方波)。因厂家选用装置不同及皮带运行速度不一样,电压幅值也不一样,正常工作中,电压幅值一般在3~15VAC之间,可用万用表的“~”档进行检查。
严格按照汽车衡安全操作规程要求,每年在雷雨季节到来前进行检测试验,确保防雷系统性能安全良好。在进行接地电阻检测时常用的测量仪器有绝缘电阻测量仪和接地电阻测量仪,测量前应将摇表进行一次开路和短路试验,检查摇表是否良好,注意被测设备与线路断开,对于大容量设备还要进行放电,不要在雷电时或高压设备附近测量绝缘电阻,只能在设备不带电且没有感应电的情况下进行测量,测量完毕后在摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前,严禁用手触及;摇测过程中,被测设备上禁止有人工作,拆线时不能触及引线的金属部分同时定期校验各仪表的准确度。
零点屡调不准、称量不准确,首先应从现场着手,造成的原因可能与秤体安装质量和使用环境有关,具体可从以下几方面处理:一、环境温度、湿度是否昼夜变化较大,导致输送皮带的张力发生变化,从而使皮带秤零点发生漂移;二、秤架上积尘积料、运输皮带粘料。三、物料卡在秤架内;四、运输机皮带不均匀;五、系统没有良好接地;六、电子测量元件故障;七、称重传感器严重过载。其次应考虑传感器本身的稳定性及电脑积算器的性能情况。
安装干选机厂家用户对货物的称重精度和长期使用稳定性的要求越来越高,而模拟式汽车衡也在这个发展的过程中不断的提升自己的精度与品牌的影响力,下面我们做到了这些所以更大的用途上占有了一席之地。安装干选机在线路板电子工业焊接工艺中,有越来越多的厂家开始把目光投向选择焊接,选择焊接可以在同一时间内完成所有的焊点,使生产成本降到最低,同时又克服了回流焊对温度敏感元件造成影响的问题,选择焊接还能够与将来的无铅焊兼容,这些优点都使得选择焊接的应用范围越来越广。