具体来讲，长期以来，我国相关领域的研究人员都在一定程度上忽略了针对大型衡器的检测，即便有一部分工作人员意识到检测工作的重要性，但是在实施时也具有一定的难度，缺乏经费和制度的支持是导致这种情况的主要原因。在一些市级或者更高级别的检测单位中，大型衡器的检测工作受到了一定的重视且相对来说较为完善，但是在一些县级的检测单位中，检测工作还在很大程度上有待提升，很多检测人员的水平有限，标准器的数量也严重缺乏，根本不能满足行业生产的需求。为了能够强化整体的大型衡器检测水平，必须对大型衡器检测的方法进行探讨和改进。

仪表部分的保养：1.保持干净清洁；2.经常检查各接线是否牢靠；3.保持接线盒干燥清洁，盒内如有水滴，可用电吹风烘干；4.空秤时，如果发现零光标不亮，称量前应清零；5.定期由法制计量管理部门检定；6.下班时，切断称重显示仪和其他电器的电源；7.突然断电，仪表需5分钟后再开机；8.禁止电弧焊操作；9.经常清扫秤台台面；10.下班停机必须切断电源；11.司磅员经培训后持证上岗操作；12.严禁打开仪表。

1、安装时将秤台高于地平面，保证流水畅通；2、如企业根据场地安排需要，电子地磅秤台面与地面平行，秤体埋在地下，电子衡器厂家必须根据实际情况设计好充足的排水系统，预防秤体下长期积水、接线盒传感器被淹；3、如果秤体设计安装在地下，把接线盒引到计量房内，脱离潮湿和浸泡，如传感器不出意外，该地磅可照常使用；4、如果包头电子衡器秤体设计安装在地下，厂家安装时必须设计好秤体下淤泥及杂物的长期处理设置，可在地磅秤台的一侧设置好便于人员上下的出入口，防止排水系统堵塞，传感器被淹，减少因清理垃圾、给电子磅秤大翻身、重新检定等工作给企业造成的麻烦和经济损失。

要使一台调校好的电子皮带秤能够满意地运行，保持良好的精度和可靠性，应进行如下七方面的维护：其一，对于新安装的皮带秤，在安装后的几个月内，每隔一天检测一次零点，每隔一周检测一次间隔值。根据精度要求，适时选择实物校准或模拟校准；第二，每天下班停机后及时清除秤体上的积料和皮带上的粘附物；第三，皮带运行中，检测皮带是否跑偏。

1、有必要经国家计量部分检定合格，贴有有效的检定合格标志。2、地磅可所以自动称，也可所以非自动称。3、有必要是静态计量的地磅。4、有必要是III级称。5、大中型的分度数n不小于3000。6、称量值掌握在250d到最大秤量值（d是衡器的最小分度值）。7、地磅使用前要查看校验，查看校验合格的方可使用。8、未使用时，应有的保养措施。在开发新外表时，要留意安全功能的可靠性，其技能要求和计量性应契合OIML76号世界主张文件中首要条文的要求，尤其在抗干扰方面要特别重视。这属一般选购性的查看，但可以反映出显示器技能功能和各功能要求的规范性。

如潮湿、酸性对遥控器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的遥控器。高温环境对干扰器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的遥控器常采用耐高温遥控器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。易燃、易爆不仅对遥控器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。