仪表部分的保养：1.保持干净清洁；2.经常检查各接线是否牢靠；3.保持接线盒干燥清洁，盒内如有水滴，可用电吹风烘干；4.空秤时，如果发现零光标不亮，称量前应清零；5.定期由法制计量管理部门检定；6.下班时，切断称重显示仪和其他电器的电源；7.突然断电，仪表需5分钟后再开机；8.禁止电弧焊操作；9.经常清扫秤台台面；10.下班停机必须切断电源；11.司磅员经培训后持证上岗操作；12.严禁打开仪表。

地磅主要存在的故障有称重仪表上的故障、秤台故障、传感器故障以及接线盒故障等，各个构成部份都可能引起故障发生，例如出现仪表不稳，无法归零，数字乱跳，仪表不能自检，称量不准确。引起这些故障因数很多，每个部件每根线或外部环境的改变都可以使电子汽车衡发生故障，要排除故障，主要是设法找到产生故障的原因。

与全尺寸汽车衡类似，这些系统可以在井下安装，称重表面与路面水平齐平或表面安装。对于许多用途（例如，在公路卡车的警察称重站或临时的道路拦截处），地磅已被简单而又薄的电子称重传感器所取代，在这些称重传感器上缓慢地驱动了车辆。计算机记录电池的输出并累计车辆总重量。 通过称重每个车轴的力，可以确保车辆在法定极限之内，这通常会施加总的车辆重量，在轴距极限之内的重量和单独的轴极限。 前两个限制确保桥梁的安全，而后者则保护路面。

在包头生产皮带秤检定的过程中，一般对于允差的出现都有着相对特殊的要求，为了切实提高地磅检定的准确度，相关的工作人员必然需要在开展检定的时候，对整个衡器检定的允差与以往的检定允差相区分，毕竟传统的地磅检定允差所设定的范围相当大，而现代的允差范围变得比较准确，并且相对较小。而且在面对不同结构的包头皮带秤时，它们的工作原理有着本质的区别，因而也需要对它们的允差加以一定的区别。

介绍产品的定量包装技术得到了广泛的开发和应用，定量包装秤越来越多地应用于消费者管道中。定量包装秤是自动秤安装，可根据设定程序运行并自动包装许多散装物料。自动定量包装秤主要用于工农业自动化消耗的自动定量包装，整个称重过程由计算机控制自动完成，具有称重精度高，省力，维护方便，操作简单的优点。

要使一台调校好的电子皮带秤能够满意地运行，保持良好的精度和可靠性，应进行如下七方面的维护：其一，对于新安装的皮带秤，在安装后的几个月内，每隔一天检测一次零点，每隔一周检测一次间隔值。根据精度要求，适时选择实物校准或模拟校准；第二，每天下班停机后及时清除秤体上的积料和皮带上的粘附物；第三，皮带运行中，检测皮带是否跑偏。