1、原料运到工厂时，门卫通知采购内勤确认所来原料，采购内勤再通知品管部抽检原料。原料合格的引导到地磅秤处进行过磅，不合格的则不予过磅。2、检查秤面及周边是否有其他杂物，如磁铁等。3、确认地磅无异常，将重量清零复位。4、车辆上磅时，其时速不得超过5km/h。5、车辆停好，确定车上无人及其他与原料无关的杂物。6、开始称重，重量显示稳定后记下此时的重量，为毛重。7、原料卸载后空车上磅，重复2-5步骤。待重量显示稳定后记下此时重量，为皮重。8、计算净重，并与对方的数据对比。我方重量若比对方的重，则按对方的数据登记；若轻，则按我方的数据登记。9、按最后确定的毛重、皮重及净重正确填写过磅单。

1.利用数据分析技术，系统自动抓取数据多维度分析为管理层和决策层提供了真实准确的决策依据且快捷及时，大程度保证了管理的时效性。2.是利用物联网技术，地磅、摄像头、红外、高拍仪、打印机等硬件集成，生产磁选机变业务数据的手工录入为系统自动采集确保数据真实准确及时，同时减少物资管理人。3.应用移动终端，移动互联网技术的应用，利用移动终端将业务数据进行完整展现，支持现场管理突破时间和空间，保证了生产磁选机管理者意志的有效传递和执行。4.利用系统集成技术解决底层数据的来源问题，集成项管系统，为整个项目综合管理，提供第一手数据支撑。

1、当称重器的安装位置略高于动态电子地磅器时，在通过的过程中，会由于每个车轮都会受到一定的压力，导致测量的重量增加。2、当称重器低于动态电子地磅器时，车辆在通过过程中，由于中间轮胎的承重被前后轮减轻，因此在测量时会导致测量结果较小，最终为企业及国家造成直接的经济损(如：动态公路车辆自动检测)而一旦发生此种状况，很有可能使司机为节省金钱，选择通过的道路，严重影响收费站的日常运营状况。3、动态的拉杆位置不具有规范性，对拉杆进行调整时，如果将拉杆调节过紧，会产生动态公路车辆自动衡器的称重器顶死的状况，使最终的测量结果失去真实性。

1、防静电：一旦仪表损坏，就要送修。有的单位为了使来回传递的速度加快，喜欢把地磅仪表的PCB板拆下来，用特快专递邮寄，这就产生一防静电的问题。取PCB板时要手持板的四角，切勿用手摸到有集成块引脚的地方。因为这样容易让静电击坏集成块。拆下的PCB板应立即装入屏蔽袋，在没有屏蔽袋的情况下可用普通报纸包好。如果随手把板放在高绝缘的桌面上就有可能损坏PCB板。在收到已修好的PCB板，需要重新装入地磅仪表时同样要注意防静电。2、防震动：仪表运输时，最好放在原包装箱中，或采取合适的防震动措施。3、防爆：如果地磅仪表使用在复合型或本安型防爆系统中，应遵循防爆的有关规定。

秤体应安装在输送机皮带张力变化较小且安装的部位不应有伸缩、接头或纵梁拼接的地方，整个称重域内托辊和输送机的支撑应有足够的强度和刚度，尽量避免风力、雨雪、暴晒、振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离。避免振动信号对称重信号的影响。称重托辊的径向跳动，承重高度和槽行角的公差应在国家标准允许的范围内，托辊的槽行角应在35°以下，槽型角偏大，势必会引起托辊的不同心度，从而使皮带的柔性变差。

内部许多电子元器件，如集成电路、石英晶体、传感器、显示器等，当电子吊秤受到剧烈碰撞时，可能会损坏这些元器件，造成电子秤故障，影响准确度以致影响正常使用，要避免秤体和其他物品碰撞或从高空中摔下，仪表要轻拿轻放，不要随意放置，以防不必要的损失，仪表固定在起重机上使用时要采取减振措施，以免影响可靠性。